鎢鉬爐隔熱屏（含側(cè)屏及上下蓋屏）：隔熱屏為高溫真空鎢鉬爐的重要隔熱組件，鉬反射屏及上下蓋板可對(duì)爐內(nèi)熱量的阻隔與反射，高純度、尺寸準(zhǔn)、表面光潔、組裝方便、設(shè)計(jì)合理的隔熱組件對(duì)提高溫場(chǎng)具有重要的作用。

　　一般高溫真空爐子溫度高于1100攝氏度就會(huì)考慮選擇鎢鉬材料作為鎢隔熱屏和鉬隔熱屏（含側(cè)屏及上下蓋屏）：做為爐中的隔熱組件，鉬和鎢反射屏及上下蓋板的關(guān)鍵作用就是對(duì)爐內(nèi)熱量的阻隔與反射，

　　鎢鉬隔熱屏一般采用鉚接方式制作，可以對(duì)接也可以搭接。各層屏之間可采用波紋板、u型格條或鉬絲簧以及隔環(huán)間隔，并以鉬絲或鎢絲卡以及螺絲固定。

　　隔熱屏在上下加熱區(qū)之間安放一金屬片，通過(guò)陶瓷環(huán)固定；金屬片采用鉬片或者鉭、鎢材料。由于在上下區(qū)之間安放金屬隔熱屏，高溫下金屬表面光亮如鏡面，較好地反射光線，而真空環(huán)境下主要以熱輻射形式傳熱，因此，金屬片起到很好的隔熱效果。由于采用金屬隔熱屏，上區(qū)可以控制在相對(duì)較低的加熱溫度，提高下區(qū)溫度不會(huì)造成上區(qū)溫度升高，可以有效提高溫度梯度。避免了現(xiàn)有技術(shù)中提高溫度梯度同時(shí)導(dǎo)致上區(qū)溫度隨之提高，造成元素?zé)龘p、合金與型殼起反應(yīng)，使鑄件性能降低的不良影響。

　　鎢熱區(qū)在空氣中600℃開(kāi)始氮化。鎢熱區(qū)在含氫介質(zhì)中，250℃~950℃會(huì)吸收氫。因而鎢熱區(qū)的焊接和熱處理均應(yīng)在真空中或在惰性氣體保護(hù)下進(jìn)行，即300℃以上的熱過(guò)程都應(yīng)在真空或惰性氣體或高溫涂料保護(hù)下進(jìn)行。鎢熱區(qū)制設(shè)備與容器暴露在大氣中時(shí)，應(yīng)用溫度一般不宜超過(guò)230℃，只有在保證不接觸到大氣時(shí)，才可適當(dāng)提高溫度。鎢熱區(qū)在焊接時(shí)的保護(hù)方式和鉭一樣要用高純惰性氣體，而且在溫度230℃以上時(shí)也應(yīng)將其置于惰性氣體保護(hù)之下。好在鎢熱區(qū)焊件冷卻到200℃一下再停供惰性氣體。

　　鎢加熱器由于金屬鎢（熔點(diǎn)3420℃）和鉬（熔點(diǎn)2610℃）材料具有耐高溫、低污染、抗高溫蠕變等特性。它還具有耐高溫、膨脹系數(shù)低、耐熱震性、化學(xué)穩(wěn)定性和電絕緣性能良好，被廣泛用于制作電光源器、半導(dǎo)體、半導(dǎo)通信裝置、激光器，光學(xué)儀器，實(shí)驗(yàn)室儀器、電學(xué)設(shè)備、醫(yī)設(shè)備和耐高溫耐腐蝕的化學(xué)儀器、化工、電子、冶金、建材以及國(guó)防等工業(yè)。

產(chǎn)品物理、化學(xué)性能：

　　1、純度：Mo≥99.95%或者W≥99.95%；

　　2、密度：Mo材質(zhì)≥10.1g/cm3或者鎢材質(zhì)≥19.1g/cm3；

　　3、應(yīng)用溫度環(huán)境：≤2400℃；

　　4、塑脆轉(zhuǎn)變溫度：W在200-400℃之間，Mo在20-400℃之間.

　　5、蒸汽壓：W在2100℃約10-6Pa,Mo在2100℃約10-2Pa

　　6、抗氧化性能：W高于500℃急劇氧化，Mo高于400℃急劇氧化.

產(chǎn)品尺寸和公差：

存放和使用建議：

　　1、鎢鉬為脆性材料，必須妥善放置，輕拿輕放。

　　2、鎢鉬制品在存放時(shí)，所處環(huán)境的相對(duì)濕度不得高于60%，否則極易氧化。

　　3、鎢鉬隔熱屏在空燒或長(zhǎng)過(guò)晶體后，已完全再結(jié)晶，此時(shí)晶粒很細(xì)，脆性很大，要盡量避免碰觸。

　　4、鎢鉬高溫下很容易氧化，高溫時(shí)真空度不應(yīng)高于10-3Pa。

　　5、鉬的蒸發(fā)速率遠(yuǎn)大于鎢，建議在超過(guò)1800℃高溫區(qū)采用鎢制品。

影響電爐配件價(jià)格報(bào)價(jià)因素：

　　鎢鉬爐隔熱屏價(jià)格需要根據(jù)具體的需求才能確定，影響鎢鉬爐隔熱屏價(jià)格因素有：電爐材質(zhì)、爐膛尺寸、額定溫度、電子儀表等綜合配置需求。請(qǐng)咨詢電爐配件廠家獲取較新鎢鉬爐隔熱屏價(jià)格