一、產(chǎn)品用途

　　本型設(shè)備屬于批次燒結(jié)爐，主要用于特殊物質(zhì)材料的高溫非常態(tài)燒結(jié)，設(shè)備可以在保護(hù)性氣體環(huán)境下燒結(jié)。

　　適宜試驗(yàn)室研發(fā)或小批量生產(chǎn)用，具有非常高的適用性能，在各大專院校或科研院所均有廣泛使用。

　　二、該類產(chǎn)品的難點(diǎn)

　　1、用戶要求工件燒結(jié)時(shí)的通入純氧，用戶要求工件燒結(jié)時(shí)的氣氛環(huán)境中氧氣含量≥95%，接近純氧燒結(jié)，主要是導(dǎo)電件的抗氧化選擇。使?fàn)t內(nèi)的氣體含量滿足客戶要求。主要是設(shè)備的密封問題。

　　2、燒結(jié)揮發(fā)物含有大量石墨粉塵，易于造成發(fā)熱體之間、發(fā)熱體與爐膛之間的短路問題，引起設(shè)備電器部分的無法正常工作，主要是導(dǎo)電件的絕緣和密封問題。

　　3、大空間的溫度均勻性問題和設(shè)備整體耐用性問題。

　　3、常用的普通箱式電阻爐、氣氛爐、真空爐都不能完全滿足使用要求。

　　三、創(chuàng)新產(chǎn)品的特點(diǎn)

　　1、采用整體密封設(shè)計(jì)，設(shè)備整體按真空標(biāo)準(zhǔn)制作，軟密封部件采用一體成型標(biāo)準(zhǔn)件。爐體配備多路進(jìn)氣管道，爐膛腔體、爐門部分和發(fā)熱體接線處均配有獨(dú)立的進(jìn)氣管路，氣體置換時(shí)可以將各區(qū)氣體有效地進(jìn)行置換。出氣孔管道位置預(yù)留氧含量檢測(cè)孔，可以隨時(shí)與氧含量檢測(cè)儀連接，檢測(cè)出氣中氧含量。使用時(shí)通過充入保護(hù)性氣體，使?fàn)t內(nèi)的氣體含量滿足客戶要求，達(dá)到使用要求。

　　2、為提高溫度均勻性，采用上下兩層發(fā)熱體安裝方式，可以明顯優(yōu)于傳統(tǒng)的左右兩側(cè)加熱方式，特別是爐膛寬度加大的爐膛。

　　3、發(fā)熱體采用直型等徑發(fā)熱體，外加絕緣套管，發(fā)熱體采用全并聯(lián)方式，可以有效提高設(shè)備使用壽命長(zhǎng)，易維護(hù)和更換。

　　4、發(fā)熱體出線采用多點(diǎn)式，配有多個(gè)互感器可以檢測(cè)發(fā)熱體的運(yùn)行情況，可以顯示爐膛內(nèi)的溫度均勻性，保證高品位燒結(jié)。

　　四、燒結(jié)性能

　　1、短期較高溫度：1200℃

　　2、長(zhǎng)期較高溫度：1100℃

　　3、溫度穩(wěn)定性：±1℃

　　5、升溫速度：1-20℃/分鐘自由設(shè)定。

　　6、爐膛材料：爐底采用輕質(zhì)（莫來石）保溫磚并在表面鋪設(shè)有碳化硅墊板，爐側(cè)及爐頂采用陶瓷纖維材料作為耐熱和保溫材料。

　　6-、發(fā)熱體安裝：發(fā)熱體采用上下兩層安裝，溫度均勻性好，采用直型等徑發(fā)熱體，安裝更換方便，使用壽命長(zhǎng)。

　　五、加熱控制性能

　　1、設(shè)備電源：AC380V，50Hz

　　2、加熱功率：按爐膛大小KW(實(shí)際功率智能自動(dòng)調(diào)節(jié)）

　　3、加熱元件：Φ16直型優(yōu)質(zhì)硅碳棒，采用全并聯(lián)方式安裝在爐膛內(nèi)，可以有效降低故障率，提高生產(chǎn)效率。硅碳棒上下兩層獨(dú)立排列。

　　4、變壓器：配備干式大功率變壓器，采用低電壓大電流的降壓變壓器，可以保證發(fā)熱體以全并聯(lián)方式連接，保證每支發(fā)熱體承擔(dān)相同電壓，可以有效提高發(fā)熱體的適用壽命，保證設(shè)備的利用率，保證在升溫過程有部分加熱原件的損壞，依然可以升溫。

　　5、控制方式：智能數(shù)顯儀表顯示、運(yùn)算及輸出指令、可控硅控制，變壓器調(diào)壓，可編程序30段，PID參數(shù)自整定功能，手動(dòng)/自動(dòng)無干擾切換功能，超溫報(bào)警功能，具有溫度補(bǔ)償和溫度報(bào)警功能，，電流表、電壓表。保險(xiǎn)芯，采用陶瓷保險(xiǎn)座和保險(xiǎn)芯，保證1.3倍的余量。

　　6、顯示精度：±1℃

　　7、控溫儀表具有密碼功能，設(shè)定參數(shù)密碼控制。

　　8﹑沖溫值：≤1-3℃

　　9、顯示視窗：測(cè)量溫度，設(shè)定溫度雙顯示，加熱功率光柱顯示。

　　六、其它性能

　　1、節(jié)能性能：重量輕，升溫快，節(jié)能80%以上，省時(shí)省力

　　2、爐體經(jīng)過特殊的密封設(shè)計(jì)，內(nèi)爐門采用鎖扣的關(guān)門方式，設(shè)備充入保護(hù)氣體一段時(shí)間后，可以保證爐內(nèi)氣氛含量滿足使用要求，爐膛頂部安裝有帶水冷的出氣孔和閥門，保證設(shè)備的密封性能和能保證設(shè)備的正常出氣，出氣管口配有標(biāo)準(zhǔn)快速接頭，采用快接方式安裝易于定期清理內(nèi)部管道。爐門口下方預(yù)留排水孔。

　　3、充氣系統(tǒng)：設(shè)備配有兩路氣體流量計(jì)，分別為L(zhǎng)ZB-25（流量范圍為2.5～25m3/h）和LZB-15（流量范圍為0.6～6m3/h）。LZB-25用于升溫前的快速充氣控制，提高爐內(nèi)氣體成分的置換速度，提高工作效率；LZB-15用于升溫過程中的充氣控制，實(shí)時(shí)充入氧氣可以保證爐內(nèi)氣體的微正壓狀態(tài)，防止外部含氧氣體的進(jìn)入并可以隨時(shí)帶走爐內(nèi)反應(yīng)后的廢氣，防止污染物料。

　　3、加熱棒為Φ16直型硅碳棒，外套Φ40剛玉護(hù)管（增加發(fā)熱體與剛玉管之間間隙，防止因升溫過快爆裂剛玉護(hù)管），剛玉管長(zhǎng)度1000mm，剛玉管盡可能長(zhǎng)的進(jìn)入保溫層內(nèi)，保證密封，加熱棒接線端采用法蘭密封，密封性好，拆卸方便，燒結(jié)溫度1100℃時(shí)，爐外壁的溫度不超過60℃。硅碳棒在爐內(nèi)部分采用剛玉管密封，保證燒結(jié)物料不與碳化產(chǎn)品直接接觸或通過空氣接觸。

　　4、主要易耗品：硅碳棒，傳感器，剛玉護(hù)管，易損件不在保修范圍內(nèi)。

　　5、主要配置：爐體，控制器，傳感器，安裝費(fèi)，調(diào)試費(fèi)，運(yùn)輸費(fèi)。

　　6、燒結(jié)時(shí)，通入的氧氣或者氮?dú)夂靠梢詽M足用戶的需求，爐體配備多路進(jìn)氣管道，爐膛腔體、爐門部分和發(fā)熱體接線處均配有獨(dú)立的進(jìn)氣管路，氣體置換時(shí)可以將各區(qū)氣體有效地進(jìn)行置換。出氣孔管道位置預(yù)留氧含量檢測(cè)孔，可以隨時(shí)與氧含量檢測(cè)儀連接，檢測(cè)出氣中氧含量。，爐體標(biāo)配多路進(jìn)氣和多路出氣，出氣口直徑（內(nèi)開孔40mm外部還是50mm），加快出氣速度，防止?fàn)t內(nèi)壓力過大進(jìn)入左右兩側(cè)法蘭和爐門口處，配有標(biāo)準(zhǔn)大口徑閥門和快速對(duì)接接頭便于定期清理管道，防止堵塞，可以和外部排氣管道進(jìn)行對(duì)接。。

　　7、按照本工藝正常燒結(jié)，爐子壽命確保3年以上，保修期1年（易損件除外）

　　七、基本配置

　　1、爐體及控制器一套。

　　2、密封圈兩套，一套隨爐安裝，一套備用。

　　3、發(fā)熱體一套。

　　4、降壓變壓器一臺(tái)。

　　5、陶瓷護(hù)管一套。

　　6、爐底墊板一套。

　　八、附送配件清單